Поз. 08 / 9Технологические и промышленные

Газоходы

Газоход — канал или короб для транспортировки дымовых и технологических газов между агрегатами: котлами, печами, турбинами, скрубберами и дымовыми трубами. От герметичности и прочности газоходов зависит КПД установки, безопасность персонала и соответствие выбросов нормам экологического контроля.

Цена
от объёма
КП
за 15 мин
Доставка
по РФ
Технологическая промышленная этажерка: стальной каркас на оранжевых базах, площадки с настилом, трубопроводы, аппараты и колонное оборудование
Технологические и промышленные
4:3
Цена от объёмаСертификаты на партиюКомплектация по спецификацииДоставка по РФ

Изготовление и поставка

Газоход — канал или короб для транспортировки дымовых и технологических газов между агрегатами: котлами, печами, турбинами, скрубберами и дымовыми трубами. От герметичности и прочности газоходов зависит КПД установки, безопасность персонала и соответствие выбросов нормам экологического контроля.

Стальфа изготавливает стальные газоходы прямоугольного и круглого сечения для энергетики, металлургии, химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Температуры газов — до 1200 °С; расчёт несущих конструкций — по СП 16.13330 с учётом термических деформаций и динамики от давления газового потока.

Работаем по полному циклу: расчёт, КМД, производство, футеровка и термоизоляция, поставка. Документация по ГОСТ 23118 и ТР ТС 053/2012 для объектов промышленной безопасности.

Где применяется

  • →Эстакады трубопроводов и кабельные
  • →Бункеры и силосы
  • →Ёмкости и резервуары
  • →Опорные конструкции и рамы под оборудование

Ассортимент

Виды и типы

Прямоугольный газоход

Наиболее распространённый в котельном оборудовании и вентиляционных системах. Сечение от 300×300 до 4000×3000 мм, листовой металл 4–12 мм.

Круглый газоход

Для высокоскоростных потоков и давлений, близких к избыточному (0,01–0,1 МПа). Аэродинамически оптимальная форма, применяется в газотурбинных установках.

Газоход с термоизоляцией

Наружная обшивка с минераловатным или пенобетонным слоем — снижает тепловые потери и защищает несущую конструкцию при высоких температурах.

Газоход с футеровкой

Внутренняя защита шамотным или корундовым кирпичом, жаростойким бетоном — для газов с температурой от 600 до 1200 °С и наличием абразивной пыли.

Компенсатор температурного расширения

Металлический или тканевый линзовый компенсатор — для снятия термических напряжений в протяжённых газоходах.

Газоход с кислотостойкой защитой

Для дымовых газов с высоким содержанием SOx и NOx — кислотостойкие стали или внутреннее покрытие из силикатной эмали и фторполимерного состава.

Экспертиза

Как выбрать правильно

Выбор материала и защиты в зависимости от температуры и состава газа

Подбор материала газохода определяется двумя ключевыми факторами: температурой газового потока и его химическим составом. При температурах до 450 °С применяют стали С345 и 12ГС; до 600 °С — жаростойкие 12Х8 и 15ХМ; свыше 600 °С — аустенитные нержавеющие 12Х18Н10Т или конструкция с внутренней шамотной футеровкой по несущей рамке из С345. Для газов с высоким содержанием серы (SOx) критически важна кислотная точка росы: температура стенки ниже точки росы (обычно 120–150 °С для газов с серой) ведёт к сернокислотной коррозии. Защита — нагрев стенки до 160–200 °С или кислотостойкая футеровка.

Термические деформации в протяжённых газоходах (свыше 15–20 м) достигают 15–30 мм на 10 м при прогреве от 20 до 400 °С. Компенсаторы устанавливаются на каждые 10–15 м пролёта. Неподвижные и подвижные опоры расставляются по схеме, аналогичной трубопроводным системам. Крепление к строительным конструкциям — через пружинные подвески или скользящие опоры. Стальфа разрабатывает полную схему компенсации и крепления в составе КМД.

Прочностной расчёт и нормативное соответствие

Расчёт газохода включает: прочность листовых стенок на внутреннее (или внешнее) давление и вакуум, устойчивость стенок от вакуума (класс нагрузки определяется по тягодутьевым условиям котла), нагрузки от собственного веса с учётом футеровки и осадков на горизонтальных участках, ветровые нагрузки на вертикальные участки. Для прямоугольных газоходов проверяется устойчивость листа между рёбрами жёсткости по методике ГОСТ 14249 (для давления) или СП 16.13330 (для общих конструкций).

Изготовление ведётся по ГОСТ 23118-2012 и ТР ТС 053/2012 «Безопасность строительных конструкций»; для объектов тепловых электростанций — по ПТЭ электрических станций. Контроль сварных швов — ВИК плюс пневматические испытания на герметичность разрежением. Стальфа передаёт паспорт металлоконструкции, КМД, сертификаты на огнеупорные материалы (при наличии футеровки) и акты испытаний.

Характеристики

Технические параметры

Сечение
прямоугольное до 4000×3000 мм, круглое Ø до 3000 мм
Рабочая температура газа
до 1200 °С (с футеровкой)
Давление/разрежение
до ±5000 Па (тягодутьевые режимы)
Материал оболочки
С345, 12ГС, 12Х8, 12Х18Н10Т
Футеровка
шамот, корундовый кирпич, жаростойкий бетон
Компенсаторы
линзовые металлические, тканевые (ПТФЭ, стеклоткань)
Нормативная база
СП 16.13330, ГОСТ 23118, ТР ТС 053/2012, ПТЭ
Документация
КМД, паспорт МК, акты испытаний герметичности

Почему Стальфа

Под среду

Подбор марки стали и защиты под условия эксплуатации.

Расчёт

Прочностной расчёт под технологические нагрузки.

Промбезопасность

Документация под требования промышленных объектов.

01

Тепловые электростанции и котельные

Газоходы котлов-утилизаторов и паровых котлов с компенсаторами и термоизоляцией, соответствующие ПТЭ электрических станций.

02

Металлургические и цементные производства

Газоходы вращающихся печей и аглофабрик — с шамотной футеровкой для температур до 1000–1200 °С.

03

Нефтеперерабатывающие и химические заводы

Газоходы печей и реакторов с кислотостойкой защитой для дымовых газов с SOx и NOx.

Для точного КП

Что уточнить для расчёта

Эти данные помогут посчитать точно и без лишних итераций. Не знаете часть — подскажем по телефону или подберём по чертежу.

  • 01Температура газового потока: рабочая и максимальная при пуске
  • 02Состав газа: наличие SOx, NOx, абразивной пыли, влаги
  • 03Давление/разрежение в газоходе
  • 04Длина газохода и расположение неподвижных точек
  • 05Требования к теплоизоляции: допустимая температура наружной поверхности
  • 06Нормативный статус объекта: ТЭС, ОПО, котельная

Гарантии

Контроль качества и документы

Аттестованные производства (НАКС, СРО), пооперационный контроль и полный пакет документов на каждую партию.

01Контроль качества
ГОСТ · НАКС · УЗК
Контроль качества металлоконструкций: ультразвуковой контроль сварных швов и измерительный инструмент
  • 01Входной
  • 02Операционный
  • 03Сварных швов
  • 04Приёмочный

Паспорта качества, сертификаты и протоколы УЗК на каждую партию.

02Пакет документов
Полный комплект
Пакет документов на металлоконструкции: паспорта качества, сертификаты, УПД и счета-фактуры
  • 01Паспорт качества
  • 02Сертификаты
  • 03УПД / СФ
  • 04Исполнительная

Полный комплект для бухгалтерии, приёмки и проверяющих.

Стандарты и документы

Изготовление по ГОСТ 23118, СП 16.13330, для сосудов и ёмкостей — по профильным ГОСТ и ТР ТС.

Рассчитаем «Газоходы» под ваш объект

Инженер подберёт решение, посчитает смету и подготовит КП с доставкой по РФ за 15 минут.

Частые вопросы

При какой температуре газа нужна шамотная футеровка?

При температурах газа свыше 550–600 °С несущая сталь теряет несущую способность и требует защиты. Шамотная футеровка толщиной 65–125 мм снижает температуру на металлической оболочке до 150–250 °С и защищает конструкцию от абразивного износа пылеватых газов.

Чем опасна кислотная коррозия газохода?

При температуре стенки ниже точки росы серной кислоты (120–160 °С для мазутных и угольных топок) на поверхности конденсируется H₂SO₄, которая разъедает сталь со скоростью до 1–2 мм в год. Решения: нагрев стенки рециркуляцией горячих газов, кислотостойкая эмаль или замена на сталь 08Х22Н6Т.

Как рассчитывается количество компенсаторов?

Тепловое удлинение газохода: ΔL = α × L × ΔT, где α = 12×10⁻⁶ 1/°С для стали. При L = 20 м и ΔT = 400 °С ΔL = 96 мм. Линзовый компенсатор поглощает 25–60 мм, тканевый — до 100 мм. Расстановка — по неподвижным точкам крепления.

Можно ли надстроить газоход над существующей конструкцией?

Да, для надстройки проводится обследование существующих опор, определяется допустимая дополнительная нагрузка и разрабатывается проект усиления. Стальфа выполняет полный цикл: обследование, расчёт, проект, изготовление.

Какие испытания нужно провести перед пуском газохода в эксплуатацию?

Стандартная процедура: визуальный осмотр сварных швов (ВИК), пневматическое испытание на герметичность разрежением или давлением, проверка работоспособности компенсаторов и затворов. Результаты оформляются актами и включаются в исполнительную документацию.

Ещё из раздела «Технологические и промышленные»

ЭстакадыБункерыЁмкости и резервуарыСилосыОпорные конструкцииТехнологические рамыПромышленные площадкиДымовые трубы

Газоходы в городах:

МоскваСанкт-ПетербургНовосибирскЕкатеринбургКазаньНижний НовгородЧелябинскСамараОмскРостов-на-ДонуУфаКрасноярск