Поз. 06 / 8Услуги

Покраска и оцинковка

Покраска и оцинковка металлоконструкций — финальный, но не менее важный этап производственного цикла. Антикоррозионная защита определяет срок службы конструкции: правильно подобранная система покрытий гарантирует 15–25 лет без планового обслуживания даже в агрессивных средах.

Цена
от объёма
КП
за 15 мин
Доставка
по РФ
Услуги: проектирование КМ/КМД и BIM-моделирование стального каркаса, чертежи, расчёты и подбор металлопроката
Услуги
4:3
Цена от объёмаСертификаты на партиюКомплектация по спецификацииДоставка по РФ

Изготовление и поставка

Покраска и оцинковка металлоконструкций — финальный, но не менее важный этап производственного цикла. Антикоррозионная защита определяет срок службы конструкции: правильно подобранная система покрытий гарантирует 15–25 лет без планового обслуживания даже в агрессивных средах.

Стальфа применяет несколько технологий защиты: лакокрасочные покрытия (грунт + промежуточный слой + финиш), горячее цинкование по ГОСТ 9.307, термодиффузионное цинкование для крепежа и метизов. Выбор системы определяется категорией коррозионной агрессивности среды по ISO 12944 и требованиями проекта.

Все работы ведутся в специально оборудованных покрасочных камерах с вентиляцией и климат-контролем — это обеспечивает правильное высыхание покрытия и его адгезию. Контроль толщины сухой плёнки — приборами марки Elcometer на каждом слое.

Где применяется

  • Проектирование КМ/КМД
  • Изготовление по чертежам
  • Покраска и горячее цинкование
  • Доставка по всей России

Ассортимент

Виды и типы

Грунтование

Первичная защита от коррозии и база под финишное покрытие — грунт-эмали, эпоксидные и полиуретановые грунты.

Лакокрасочное покрытие

Полная система «грунт + финиш» или «грунт + промслой + финиш» с толщиной до 250–400 мкм для сред C3–C5 по ISO 12944.

Горячее цинкование

Погружение в расплав цинка — покрытие 45–100 мкм, защита от коррозии на 30–50 лет по ГОСТ 9.307.

Термодиффузионное цинкование

Обработка паром цинкового порошка при 400°C — равномерное покрытие сложных форм, резьбовых деталей, крепежа.

Порошковая покраска

Электростатическое нанесение порошка с полимеризацией в печи — декоративно-защитное покрытие 60–100 мкм, любой цвет RAL.

Подготовка поверхности

Дробемётная обработка Sa 2,5 по ГОСТ 9.402 — основа надёжной адгезии любой системы покрытий.

Экспертиза

Как выбрать правильно

Что входит в антикоррозионную защиту и как устроен процесс

Подготовка поверхности — главный фактор долговечности покрытия. Мы применяем дробемётную очистку до степени Sa 2,5 по ГОСТ 9.402 (чистый металл, шероховатость Rz 50–75 мкм) для максимальной адгезии. После очистки конструкция грунтуется в течение 4 часов, пока не началась вторичная коррозия. Каждый слой контролируется: толщина мокрой плёнки — гребёнчатым калибром, толщина сухой плёнки — магнитным толщиномером Elcometer.

Система покрытий подбирается по ISO 12944: среды C1–C2 (сухие помещения) — простые грунт-эмали, C3 (городская атмосфера) — двухкомпонентные эпоксидные системы, C4–C5 (агрессивные промышленные и морские среды) — цинкнаполненный грунт + эпоксидный промслой + полиуретановый финиш суммарной толщиной 250–400 мкм. Горячее цинкование — оптимальный выбор для уличных конструкций с требованием 30+ лет службы.

Нормы защиты и что влияет на стоимость

Основные нормативы: ГОСТ 9.402 (подготовка поверхности), ГОСТ 9.307 (горячее цинкование), ISO 12944 (системы покрытий для стальных конструкций), ГОСТ Р 51164 (резервуары стальные). Контроль покрытия включает: адгезию методом решётчатого надреза (ГОСТ 31149), толщину сухой плёнки (ГОСТ 31993), степень блеска и цвет по эталону RAL.

Стоимость антикоррозионной защиты зависит от площади поверхности, системы покрытий, степени подготовки поверхности и категории коррозионной агрессивности. Горячее цинкование рассчитывается по массе изделия (руб./кг). ЛКП — по площади (руб./м²). На срок влияют объём партии и загрузка камер; для крупных партий предусматривается индивидуальный график.

Характеристики

Технические параметры

Подготовка поверхности
дробемётная Sa 2,5 по ГОСТ 9.402
Системы ЛКП
до C5 по ISO 12944, толщина до 400 мкм
Горячее цинкование
ГОСТ 9.307, толщина 45–100 мкм
Порошковая покраска
60–100 мкм, цвета RAL, адгезия 5B
Цинконаполненный грунт
содержание цинка 80–92% по сухому остатку
Контроль толщины
Elcometer, ГОСТ 31993
Контроль адгезии
ГОСТ 31149 (решётчатый надрез)
Климат-контроль в камере
температура 15–25°C, влажность до 80%

Почему Стальфа

Полный цикл до отгрузки

От чертежа до готовых конструкций с документами — один поставщик.

По частям

Можно заказать только проект, только изготовление или только доставку.

Гарантия

Гарантия на изготовление и материалы по договору.

01

Производители металлоконструкций

Антикоррозионная защита готовых конструкций перед отгрузкой — комплексно с изготовлением или как отдельная услуга.

02

Строительные и инфраструктурные объекты

Покрытие мостовых и эстакадных конструкций, опор ЛЭП, металлических колонн зданий — системы для C3–C5.

03

Промышленные предприятия

Защита технологического оборудования, резервуаров и трубопроводов в химически агрессивных и влажных средах.

Для точного КП

Что уточнить для расчёта

Эти данные помогут посчитать точно и без лишних итераций. Не знаете часть — подскажем по телефону или подберём по чертежу.

  • 01Указать условия эксплуатации конструкции (категория коррозионной агрессивности C1–C5)
  • 02Согласовать систему покрытий (ЛКП / горячее цинкование / порошковая краска)
  • 03Указать цвет по RAL или требования к внешнему виду
  • 04Уточнить требования к документированию (протокол контроля толщины, адгезии)
  • 05Согласовать объём партии и сроки окрашивания
  • 06Уточнить условия транспортировки (упаковка во избежание повреждения покрытия)

Гарантии

Контроль качества и документы

Аттестованные производства (НАКС, СРО), пооперационный контроль и полный пакет документов на каждую партию.

01Контроль качества
ГОСТ · НАКС · УЗК
Контроль качества металлоконструкций: ультразвуковой контроль сварных швов и измерительный инструмент
  • 01Входной
  • 02Операционный
  • 03Сварных швов
  • 04Приёмочный

Паспорта качества, сертификаты и протоколы УЗК на каждую партию.

02Пакет документов
Полный комплект
Пакет документов на металлоконструкции: паспорта качества, сертификаты, УПД и счета-фактуры
  • 01Паспорт качества
  • 02Сертификаты
  • 03УПД / СФ
  • 04Исполнительная

Полный комплект для бухгалтерии, приёмки и проверяющих.

Стандарты и документы

Проектирование по СП 16.13330, сварка — НАКС, антикоррозийная защита по ГОСТ 9.402 и ГОСТ 9.307.

Рассчитаем «Покраска и оцинковка» под ваш объект

Инженер подберёт решение, посчитает смету и подготовит КП с доставкой по РФ за 15 минут.

Частые вопросы

Чем отличается горячее цинкование от ЛКП?

Горячее цинкование — металлическое покрытие, нанесённое погружением в расплав. Оно защищает катодно и не отслаивается. ЛКП — барьерная защита, требует периодического обновления. Для уличных конструкций с требованием 30+ лет — цинкование предпочтительнее.

Что такое Sa 2,5 и почему это важно?

Sa 2,5 — степень дробемётной очистки поверхности по ГОСТ 9.402, «почти белый» металл. При такой подготовке адгезия ЛКП максимальна — до 6–8 МПа. Без неё покрытие отслоится в первый же сезон.

Какую систему покрытий выбрать для морского климата?

Для сред C5-M (морская атмосфера) — цинкнаполненный эпоксидный грунт + эпоксидный промслой + полиуретановый финиш, суммарная толщина 350–400 мкм. Срок службы — 15–20 лет до первого обслуживания.

Красите конструкции на производстве или после монтажа?

Основное покрытие наносим в цехе до отгрузки — это гарантирует равномерный слой. Подкраску монтажных зон и труднодоступных мест после монтажа выполняете вы по нашим рекомендациям и в тон покрытия.

Даёте ли гарантию на покрытие?

Да, гарантия на систему покрытий — от 3 до 10 лет в зависимости от выбранной системы и условий эксплуатации. Горячее цинкование — гарантия 10 лет без обслуживания.